Náš Sestavy termoelektrických chladičů jsou vyvinuty pro zařízení vyžadující kompaktní, lokalizované a kontrolovatelné řízení teploty.X-Meritanpodporuje vývoj termoelektrických materiálů, přizpůsobení komponent TEC a návrh sestav pro optické, lékařské, průmyslové, automobilové, elektronické a výzkumné aplikace.
Naše termoelektrické materiály jsou založeny na systémech souvisejících s Bi₂Te₃ pro aplikace regulace teploty v okolních podmínkách. Vyrábíme také extrudované materiály Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ pro výrobu součástek TEC, přičemž materiály a možnosti zpracování jsou vybírány podle požadavků hotové součásti.
X-Meritan vyvíjí extrudované termoelektrické materiály Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ pomocí vysokotlakého procesu plastické deformace. Proces vytlačování vytváří hustou strukturovanou strukturu se zlepšeným mezikrystalovým spojením, což podporuje následné řezání a ztenčování materiálu.
Tato struktura materiálu je užitečná pro komponenty TEC vyžadující rozměrovou konzistenci a mechanickou odolnost během zpracování. V závislosti na konstrukci součásti a výrobních podmínkách lze termoelektrické prvky zpracovávat až do tloušťky 0,2 mm.
|
Parametr |
Specifikace |
|
Materiálový systém |
Na bázi Bi₂Te3-Sb₂Te3 |
|
Průměr ingotu |
25 mm / 30 mm / 35 mm |
|
Délka ingotu |
120 mm / 240 mm |
|
Elektrická vodivost |
870–1430 Ω⁻¹·cm⁻¹ |
|
Schopnost tenkých prvků |
Až 0,2 mm, v závislosti na designu a zpracování |
|
Vlastnictví |
Typ P |
Typ N |
|
Pevnost v tlaku |
54,0 MPa |
66,0 MPa |
|
Pevnost ve smyku |
16,0 MPa |
21,0 MPa |
|
Youngův modul |
47,0 GPa |
42,0 GPa |
|
Poissonův poměr |
0.30 |
0.30 |
|
Teplota |
Směr |
Typ N |
Typ P |
|
-25 °C |
Podél vytlačování |
10,2 x 10⁻⁶/K |
10,6 x 10⁻⁶/K |
|
-25 °C |
Přes vytlačování |
12,5 × 10⁻⁶/K |
10,8 x 10⁻⁶/K |
|
+50 °C |
Podél vytlačování |
13,3 × 10⁻⁶/K |
14,0 × 10⁻⁶/K |
|
+50 °C |
Přes vytlačování |
16,6 × 10⁻⁶/K |
18,0 × 10⁻⁶/K |
|
+150 °C |
Podél vytlačování |
15,5 × 10⁻⁶/K |
15,8 × 10⁻⁶/K |
|
+150 °C |
Přes vytlačování |
18,3 × 10⁻⁶/K |
19,9 × 10⁻⁶/K |
Konečný druh materiálu, geometrie prvku a podmínky zpracování jsou určeny podle návrhu TEC a zamýšlené aplikace.
Optické moduly a laserové komponenty mohou být citlivé na změny teploty. Sestavy TEC mohou zajistit lokalizovanou stabilizaci teploty tam, kde jsou vyžadovány konzistentní provozní podmínky.
Lékařská a průmyslová zařízení mohou vyžadovat řízené teplotní podmínky v rámci kompaktních struktur zařízení. Polovodičová termoelektrická technologie může být zvažována pro aplikace zahrnující lokalizované chlazení nebo vytápění.
Automobilové elektronické systémy mohou pracovat v kompaktních prostorech a za měnících se podmínek prostředí. Řešení TEC lze vyvinout pro vybrané komponenty, kde je vyžadováno lokalizované řízení teploty.
Kompaktní elektronické výrobky mohou mít omezený prostor pro konvenční chladicí struktury. Termoelektrická technologie může zajistit lokalizované řízení teploty bez mechanických pohyblivých částí.
Výzkumné zařízení má často požadavky na teplotu specifické pro aplikaci. Konfigurace TEC lze přizpůsobit požadovaným provozním podmínkám a struktuře zařízení.
Kvalita montáže TEC závisí na konzistenci materiálu a také na montážních procesech, jako je pájení, přetavení, dávkování, elektrické připojení, těsnění a kontrola.
Výrobní zařízení společnosti X-Meritan zahrnují zařízení pro pájení, přetavování, dávkování, řezání, těsnění, vytvrzování, tisk a související montážní operace. Specializované výrobní linky a testovací zařízení podporují montáž komponent a kontrolu výroby.
Systém managementu kvality se řídí ISO 9001:2015. Informace o shodě RoHS a REACH jsou k dispozici pro příslušné produkty a konfigurace se specifickou dokumentací potvrzenou podle dodaného materiálu nebo sestavy.
X-Meritan podporuje přizpůsobené komponenty a sestavy TEC na základě zákaznických výkresů, fyzických vzorků, technických specifikací nebo požadavků na vybavení.
Proces vývoje může následovat:
Kontrola aplikace → Výběr materiálu → Návrh komponent TEC → Konfigurace sestavy → Vyhodnocení vzorku → Výroba
U stávajících součástí lze jako referenční pro reprodukci nebo úpravu použít výkres nebo fyzický vzorek. U nových projektů jsou technické požadavky přezkoumány před dokončením konfigurace sestavy.
V případě potřeby lze před sériovou výrobou vyrobit vzorky pro hodnocení a schválení zákazníkem.
Následující informace pomáhají určit vhodnou konfiguraci TEC:
|
Informace |
Účel |
|
Tepelná zátěž |
Definuje požadovaný chladicí výkon |
|
Cílová teplota |
Nastavuje požadovanou řízenou teplotu |
|
Okolní teplota |
Definuje okolní tepelné podmínky |
|
Montážní rozměry |
Určuje dostupný prostor |
|
Napájení |
Stanovuje elektrické provozní podmínky |
|
Metoda rozptylu tepla |
Definuje tepelnou cestu horké strany |
|
Umístění senzoru |
Identifikuje bod měření teploty |
|
Provozní cyklus |
Pomáhá posoudit opakovaný tepelný provoz |
|
Množství |
Podporuje plánování vzorků a výroby |
Výkres nebo fyzický vzorek je také užitečný, když se sestava musí shodovat se stávající strukturou zařízení.
Ano. Obrácení elektrického proudu mění směr přenosu tepla, což umožňuje TEC poskytovat buď chlazení, nebo vytápění podle požadavku regulace.
Ano. Provoz pod okolní teplotou se může rozšířit pod 0 °C, pokud je konfigurace TEC, tepelné zatížení, podmínky horké strany a řídicí systém vhodné pro požadovaný teplotní rozsah.
Ne. Termoelektrická zařízení používají polovodičové prvky v pevné fázi spíše než kompresory, motory nebo jiné mechanické pohyblivé části. Díky tomu jsou vhodné pro aplikace, kde je třeba minimalizovat vibrace.
TEC ze své podstaty nevyžaduje nepřetržitou ventilaci s vysokým průtokem, ale teplo přenášené na horkou stranu musí být stále účinně odváděno. Vhodná metoda odvádění tepla závisí na celkové konstrukci zařízení.
